氨氮蒸馏设备应用领域厂家价格产品说明

石油化工是国民经济的重要支柱产业,常减压蒸馏装置是石油化工的“龙头装置”Ⅲ,为后续二次加工装置提供原料及产品。该装置主要由电脱盐、闪蒸(或初馏)、常压蒸馏、减压蒸馏、轻烃回收及辅助的换热网络、加热炉等单元组成。各操作单元在生产过程中会产生废气、废水、固废和噪声等有毒有害污染,对大气、水、声、土壤等自然环境和周边人群造成破坏。因此明确装置的污染源、提出有效可行的污染防治措施具有重要意义,同时这也是在进行此类建设项目环境影响评价时的重点和难点。
自罐区来原油经换热后,顺序进入一级、二级电脱盐罐,经二级电脱盐处理后的原油换热后,进入初馏塔。该单元污染源为一级、二级电脱盐罐产生的含盐废水和机泵噪声。

初馏塔塔顶不凝气送到催化回收氨氮蒸馏设备液化气,塔顶油气部分与常项二级油混合经冷却后作为石脑油出装置,部分脱丁烷后送到催化回收液化气。初侧油升压后进入常压塔。初底油经入常压炉加热后进入常压塔。该单元污染源包括初顶回流罐、初顶分水罐含硫废水:空冷、机泵等设备噪声。
常压蒸馏塔塔顶油气经气液分离后,不凝气送至催化回收液化气:常顶油送至轻烃回收系统;常一线油、常二线油、常三线油、常四线油经汽提塔汽提后出装置;常压塔塔底油部分做渣油出装置,部分送至减压蒸馏单元。该单元污染源包括常压加热炉烟气;常项回流罐、常顶一级、二级分水罐含硫废水:加热炉、引风机、空冷、机泵等设备噪声。
减压塔塔顶气体经气液分离,气相进入瓦斯系统,液相做减顶油送出装置。减一线油、减二线油、减三线油、减四线油及减压渣油经换热后出装置。该单元污染源包括减压炉烟气;减顶分水罐含硫废水;加热炉、引风机、空冷、机泵等设备噪声。
轻烃回收系统包括脱丁烷塔和液化气脱硫抽提塔。脱丁烷塔塔顶排出的少量不凝气送入催化回收液化气:塔顶分离出的液相送至液化气脱硫抽提塔脱硫;塔底石脑油,部分作为产品送出装置。自脱丁烷塔顶回流罐来的液化气,进入液化气脱硫抽提塔下段,用浓氨氮蒸馏设备度为25%的N.甲基二乙醇胺溶液进行液液抽提,脱除硫化氢;脱硫后液化气再进入碱洗罐和水洗罐进一步脱除硫化氢和硫醇,然后送出装置;脱硫后塔底富液返回工厂溶剂集中再生系统统一处理。该单元污染源包括液化气碱洗罐、水洗罐废碱液;空冷、机泵等设备噪声。



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