石油化工是国民经济的重要支柱产业，常减压蒸馏装置是石油化工的“龙头装置”Ⅲ，为后续二次加工装置提供原料及产品。该装置主要由电脱盐、闪蒸(或初馏)、常压蒸馏、减压蒸馏、轻烃回收及辅助的换热网络、加热炉等单元组成。各操作单元在生产过程中会产生废气、废水、固废和噪声等有毒有害污染，对大气、水、声、土壤等自然环境和周边人群造成破坏。因此明确装置的污染源、提出有效可行的污染防治措施具有重要意义，同时这也是在进行此类建设项目环境影响评价时的重点和难点。
自罐区来原油经换热后，顺序进入一级、二级电脱盐罐，经二级电脱盐处理后的原油换热后，进入初馏塔。该单元污染源为一级、二级电脱盐罐产生的含盐废水和机泵噪声。

初馏塔塔顶不凝气送到催化回收氨氮蒸馏设备液化气，塔顶油气部分与常项二级油混合经冷却后作为石脑油出装置，部分脱丁烷后送到催化回收液化气。初侧油升压后进入常压塔。初底油经入常压炉加热后进入常压塔。该单元污染源包括初顶回流罐、初顶分水罐含硫废水：空冷、机泵等设备噪声。
常压蒸馏塔塔顶油气经气液分离后，不凝气送至催化回收液化气：常顶油送至轻烃回收系统；常一线油、常二线油、常三线油、常四线油经汽提塔汽提后出装置；常压塔塔底油部分做渣油出装置，部分送至减压蒸馏单元。该单元污染源包括常压加热炉烟气；常项回流罐、常顶一级、二级分水罐含硫废水：加热炉、引风机、空冷、机泵等设备噪声。
减压塔塔顶气体经气液分离，气相进入瓦斯系统，液相做减顶油送出装置。减一线油、减二线油、减三线油、减四线油及减压渣油经换热后出装置。该单元污染源包括减压炉烟气；减顶分水罐含硫废水；加热炉、引风机、空冷、机泵等设备噪声。
轻烃回收系统包括脱丁烷塔和液化气脱硫抽提塔。脱丁烷塔塔顶排出的少量不凝气送入催化回收液化气：塔顶分离出的液相送至液化气脱硫抽提塔脱硫；塔底石脑油，部分作为产品送出装置。自脱丁烷塔顶回流罐来的液化气，进入液化气脱硫抽提塔下段，用浓氨氮蒸馏设备度为25％的N．甲基二乙醇胺溶液进行液液抽提，脱除硫化氢；脱硫后液化气再进入碱洗罐和水洗罐进一步脱除硫化氢和硫醇，然后送出装置；脱硫后塔底富液返回工厂溶剂集中再生系统统一处理。该单元污染源包括液化气碱洗罐、水洗罐废碱液；空冷、机泵等设备噪声。